導致防銹油失效的原因
[ 更新日期:2018-02-10 | 人氣: ]
導致防銹油失效的原因使用防銹油，有時工件仍會生銹，大多數(shù)是由下列原因引起的：1、應用防銹油以前，工件清洗和干燥不徹底。金屬工件表面在涂覆防銹油前的清洗和干燥是很重要的，否則其效果將大大降低。在工件進行仔細清洗，去除油污及其他污物并經(jīng)干燥后進行涂油前的檢查時，應戴薄膜手套，不能直接用手或戴臟手套檢查。
導致防銹油失效的原因2、選錯防銹油或防銹油質(zhì)量不好必須按防銹油的選用要求選擇使用防銹油，如選錯了防銹油，就難免要造成銹腐。所以，防銹油使用前必須檢查必須檢查其符合質(zhì)量要求后才能使用。
3、涂覆不良。如果防銹油使用不當，則不能發(fā)揮其應有的效果。若防銹油為熱浸涂時，控制溫度是很重要的，一般應該控制在65攝氏度~95攝氏度。對于大型工件，應在浸涂容器中停留一段時間，否則驟然凝結的涂層太厚而容易滑落，，還應使整個工件浸沒。若采用溶劑稀釋型防銹油，則浸涂后應停留一段時間，讓溶劑充分揮發(fā)后才能進行包裝。
4、包裝不良。硬膜性防銹油膜層強韌性好，一般碰撞問題不大，不必外包裝。但當遭受嚴重碰撞時，則應采用包裝紙如蠟紙保護。油膜類防銹油不能經(jīng)受摩擦和壓力，因此，應小心不使其遭受碰撞，涂油操作時應首先讓油流干并干燥，然后再用包裝材料（各種包裝紙、塑料薄膜等）包裝保護。包裝紙應有嚴格要求，一般氯離子含量不超過0.1%。硫酸根含有一定的機械強度，透水、透氣性小，不透油。特別是使用氣相防銹劑時，若包裝不良造成氣相緩銹漏失而引起腐銹。所用的襯墊材料也應該小心選擇，以保證不會因此而引起腐銹。
青島朗力防銹材料有限公司生產(chǎn)的7#薄層防銹油是由礦物油、溶劑油、防銹劑、抗氧化劑等多種添加劑在特定工藝下調(diào)制而成。室內(nèi)封存型防銹油，通常在常溫下使用，7#薄層防銹油對于碳鋼、軸承鋼、H62黃銅、鋁合金和發(fā)藍件等均有較好的防銹性能，對鍍鋅、鍍鎘和鈍化件也有較好的適應性，并且具有油層薄，使用方便等優(yōu)點。質(zhì)量穩(wěn)定效果好是您的最佳選擇歡迎來電咨詢合作
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